“八八战略”指引下，块状经济成为丽水工业经济最为突出的亮点之一，也成为丽水“加快先进制造业基地建设，走新型工业化道路”的重要依托。

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时尚产业是丽水生态工业五大主导产业集群之一。近年来，丽水着眼提质发展，以丽水经开区时尚产业、青田休闲鞋服、庆元竹木家居等为重点，打造时尚产业生态圈，产业集群优势不断提升，块状经济升级明显——作为全省首批新智造产业集群的丽水生态合成革产业加入了全省首批数字经济系统多跨应用场景和行业产业大脑建设试点；去年，庆元新招引落地竹木产业项目15个，占制造业项目的60%；青田时尚鞋服产业通过原材料创新、工艺创新、产品创新，实现专利量的扩张与质的提升，产业链整体规模将突破60亿元……

从“传统制造”到“高端智造”，丽水时尚产业以脱胎换骨的勇气摆脱对粗放型增长方式的依赖，持之以恒提高自主创新力，推动产业由简单模仿转向引进消化吸收再创新，由传统块状特色产业升级为技术密集、资本密集、人才密集的现代产业集群。

转型升级

在位于丽水经开区的浙江嘉柯新材料科技有限公司的生态合成革生产车间，一排排设备井然有序地运行着，工人们不再像过去那样“全副武装”把面部包得严严实实，生产环境也没有了传统合成革材料的异味。这得益于材料“变废为宝”的关键一招——咖啡渣与天然聚合物相结合。

“改用生态材料后，实现了循环再利用。我们希望通过绿色低碳的‘渣渣革’等水性革产品形成新的产业规模优势，为绿色发展尽一份力。”企业创始人郑嗣铣说，嘉柯的水性服装革和“渣渣革”被评为2022年度国家级绿色设计产品。

从落后产能到引领风潮的时尚产业，转型升级贯穿了丽水经开区生态合成革产业链的发展之路，嘉柯的变“革”之路，正是生动的缩影。

如果说转方式、调结构始终是经济发展中的必答题，那么传统制造业升级提质正是解题的关键步骤。

2003年，合成革产业被引入丽水，经过十年壮大，鼎盛时期年产值达到136.58亿元，占当时开发区工业总产值的大半壁江山，为带动区域经济和社会发展作出了巨大贡献。然而，随之而来的是发展的阵痛——合成革产生过程中的空气污染让它遭遇质疑、饱受诟病。

转型之路久久为功。随着丽水经开区吹响“史上最为严格的合成革产业专项整治提升行动”号角，打造一个“全国一流、国际高环保标准的合成革产业标杆园区”成为改革目标。经开区对企业无组织排放和末端尾气治理提出严于国家标准50%的要求，关停近20%的低效企业、消减36.4%的油性生产线、淘汰23.6%的基布定型机，车间挥发性有机污染物浓度减少7倍，DMF浓度下降90%。

破局之后，绿色发展便成为丽水合成革产业的主旋律。

如今，丽水经开区以生态合成革为核心的时尚产业实现跨越转型，产能占全省的30%、全国的8%，其中水性合成革产能在全国的占比约25%。

20年来，一场关于“腾笼换鸟 凤凰涅槃”的产业整治提升、转型升级攻坚战在处州大地全面打响，传统产业蝶变精彩纷呈——合成革产业历经“从无到有、从有变优、从优向强”，成为全国时尚合成革产业集聚度高、绿色发展水平优、创新发展活力强、产业生态体系完整的产区之一；形成了较完整的鞋服产业体系，个别关键技术达到了国内领先水平，丽水也因此成为浙江省时尚鞋服产业发展态势最好的区域之一；在致力于打造“中国竹木家居制造之都”“世界铅笔智造之都”的庆元，竹木产业的“十四五”末期目标剑指“百亿规模”，其中铅笔行业达到50亿元……

补链强链

作为青田鞋服产业的领跑者，意尔康在今年搬进了新厂区——占地40余亩的意尔康智慧园。

“这里有高度自动化、高精度的德士马流水线，先进的物理检测实验室，搭载尖端数据智能裁切系统的智能切割车间，整个产业园通过智能信息中心进行数字化精准运营，采用先进的ICT技术实现园区的可视可管可控。”企业负责人告诉记者，以全自动流水线为例，尽管占地不过200平方米，但日产能超过1000双鞋，整条流水线所需的工人数由过去的70多人减少到7人，所采用的连帮注塑制底方案也更加环保。

产业链强则产业强，产业强则经济实力强。而链主企业是整个产业生态体系的枢纽核心，培育壮大链主企业，成为丽水补链、延链、升链、建链的有效手段。围绕这一核心要务，丽水各地以链式效应带动上下游企业协同发展，实现产业集群高质量发展。

在青田一家生产纸板、纸盒、纸箱的企业——钜丰智能科技有限公司，通过设备自动化及数字化整体技术改造，客户在手机客户端就能实时了解订单的进度，节约了沟通时间。“企业各项指标明显提升，产品交付周期缩短了36%，生产效率提高了29%，产品不良品率降低了30%，运营成本下降了20%，产能提升了50%，投产当年就实现产值1.6亿元。”企业负责人告诉记者。

依托数字科技赋能产业链重构，也成为全产业链协同转型的关键。在青田，鞋服产业通过虚拟现实、增强现实、3D建模等关键技术的应用，使供需对接方式得以丰富深化，形成了在全省领先的鞋服个性化定制基地，而VR直播、数字人直播等技术，更是实现了涵盖虚拟发布、沉浸式互动、购买、数字人知识分享、口碑传播等全环节的直播营销闭环。

尤为值得一提的是，企业在产业链中利用自身技术、资本、品牌优势强化战略资源整合，通过加强产业链上下游并购重组，有效增强了产业链关键环节控制力，成功淘汰了部分落后环节。与此同时，政府“有形之手”和来自市场的声音快速有效结合，让产业发展迅速显现出“韧性强、潜力大、活力足”的特征。

创新蓄能

创新就是创未来。“八八战略”实施20年来，丽水时尚产业以“创”开路，不断焕发新活力。

今年春节刚过，主攻铅笔软化板、马克笔的铅笔产业配套企业——浙江贝斯特软化板有限公司就接到了1亿元的订单。“我们安排了12个车间、100多条流水线投入生产，平均日产量超过300万支，预计全年产值将突破3亿元。”公司负责人吴明玉告诉记者，贝斯特在4年前引进德国技术，结合自主研发推出了适合铅笔生产的水性环保漆和施工工艺。去年，企业新增马克笔流水线，年产值同比增长54.7%，同时还建起了占地480平方米的研发大楼。

这种发展的“加速度”，正是丽水近年来领悟“八八战略”精髓，依靠产业链与创新链的深度融合走创新发展之路的生动实践之一。

创新是一个生态系统，除了企业主体，丽水持续加大科技投入，加速布局科创大平台，推动产学研融通发展，打造创新高地。

在丽水经开区，联合浙江大学、四川大学等科研院所建设的6个研发创新平台和合成革国家级检测中心已成为合成革行业的“最强大脑”。在强力驱动下，目前经开区已有25家企业被评为省级科技型中小企业，11家企业被评为国家高新技术企业。

无独有偶，长期致力于健全竹产业协同创新体系的庆元，先后与浙江大学、浙江农林大学等科研院校建立战略合作关系，设立院士、博士工作站，并向科研院校借智攻关，以避免同质化竞争。同时，当地还支持企业建立全省首家竹材重点企业研究院，深耕竹木产业原材料生产、性能改变等技术，以技术改造助力转型升级。目前，庆元已培育出20家国家级高新技术企业，竹产业专项产品居全国乃至世界第一的单项冠军企业就有6家，竹木制品业累计取得的各项专利已超过3000项。

此外，庆元还创新“区块链+供应链”联合机制，携手竹聆科技和蚂蚁区块链，共同打造全国首座竹木行业数字货仓“熊猫金林1号”，采用电子传感围栏、高清监控系统、RFID等物联网技术设备，建立可信数字仓单，为企业提供全国面向竹木大宗交易、物流仓储和订单管理为一体的综合解决方案，成为浙闽赣地区竹木业数字贸易的创新样本。目前，已有超过8000家竹木企业逐步上链，打通了竹木相关产业链机构之间的交易桥梁。

蹇视高步，创新不止。携“创新基因”的丽水时尚产业，正坚定不移沿着“八八战略”指引的方向挺进，构建现代化产业集群，不断激活高质量发展的新引擎。

文章来源：源新闻·丽水日报 沈隽 吴丽萍 叶沛志 郑佳仑 游千喻

责任编辑：孙蓓蓓  编辑：蔡琪乐

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